机械剪板机结构形式及其评价

       机械剪板机应连同操作地点防护装置和警示标牌等安全增强附件一起提供，这些附件必须保留在合适的位置。有些操作须要使用额外的安全保证措施，如机后防护装置和安全保护光幕。通常，材料厚度防护装置下面的开口越大，刀片以外必须加以保护的距离越大。另外，采用合适的材料输送技术对喂入剪板机前和从剪板机后取出的零件都是非常要害的。　　根据剪板机的规格和结构，往往在剪板机上安装一个使操作员能够环视剪板机四周环境的镜子。在维修或更换刀片时，剪板机上必须使用准确的上锁/挂牌程序。此外，工作区应保持清洁。　　

       剪板机的基本运动总是不变的：上刀经过下刀剪断金属。然而，借助各种产率增强附件来维护安全的操作环境和有效的设备，可以使剪板机更安全，更高产。机械剪板机应用于许多金属加工和薄板开料操作，在选择剪板机之前必须对几个因素进行判定，包括剪板机的类型、所需剪切能力、产率增强选件和安全性。剪板机类型由许多因素决定，诸如剪板机可处理材料的长度、厚度和种类。剪板机可以按剪切形式及其驱动系统进行细分，有两种结构形式常用于电动龙门剪床：闸式（也叫滑块式）和摆式。

       剪板机结构形式

       闸式剪板机利用驱动系统操纵动刀片向下移动到一定的位置，使动刀片在整个行程内几乎与定刀片保持平行。为了使刀架片横梁在相互移动的过程保持合适的状态，闸式剪板机须要一个滑块导向系统。　　

       摆式剪板机驱动系统中有一个用来操纵动刀片，使动刀片依附于滚柱轴承向下回转。这种结构不再须要利用凹字形导向条或滑道使刀片在剪切过程保持合适的姿势。

       评价剪板机

       在评价机械剪板机时须要考虑的一个因素是指定的工作须要多大的剪切能力。剪板机的规格数据几乎都以低碳钢和不锈钢为剪切对象。为了把金属加工厂对剪板机的要求同这些数据进行对照，必须根据剪板机的能力核对工厂的材料规格。　　

       有些剪切能力是针对低碳钢规定的，因此可能包括抗张强度60000psi，而另一些剪切能力适用于A-36或抗张强度80000psi。剪切不锈钢的能力几乎总是小于低碳钢或A-36钢。另外，某些铝合金所须要的剪切力竟然和钢一样大，这也许令一些金属加工厂感到不可思议。只要担心剪切能力，最好与剪板机制造商进行核实。　　

       剪切角（动刀片通过定刀片时的角度）是决定切口质量的重要因素。一般而言，剪切角越小，切口质量越好。假如落在剪板机后面的零件比较短（小于4’(1.22m)），可能出现俯曲、扭曲和拱起等切口质量问题。剪切角较小的剪板机须要较大的动力。

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