影响数控折弯机模具的因素有哪些？

  数控折弯机是利用所配备的模具（通用或专用模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。影响到数控折弯机模具的质量和结构的因素:

 

  1.模具内部形态的布置：这是根据具体要制作的工件随要呈现的几何结构的特点，按照它的尺寸和加工的难易程度，按照模具的加工生产制造成本来进行研究，对于注塑模具来说塑料工件的加工精密度直接影响到模具内需的形态布置，所以要注意上面的生产过程。

  2.内部形态布置完成后，就要确定模具的分型面，分型面位置的确定对模具的深加工以及成型后的形状样式都要做记录。

 

  3.选用合适的顶出方式，将排气槽的大小乃至它的位置和方法都要重点掌控。

 

  4.确定浇注塑胶模索要选用的系统，按照叫胶注口位置的大小和排气系统的排列顺序进行排列。

 

  5.浇注完成后要迅速的让它冷却，确定冷却后再加热的方式方法，按照零件的厚度公差要求，按照外观的结构，确定成型零件的布局，其中要优先考虑它的强度和耐腐蚀性能等。

 

  数控折弯机数控系统功能：

 

  触摸屏中文数控系统：

 

  1、具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙。

 

  2、具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。

 

  3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

 

  4、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

 

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