知道闸式剪板机液压系统知识吗？

  闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制 。

  闸式剪板机具有剪切精度高，剪切力大，剪切速度快等诸多优点，在大口径、大壁厚的螺旋焊管机组上应用广泛。

  剪板机不工作时，泵空转，电磁铁都不带电。剪板机需要调节剪切角时，通过换向阀5 来控制，进行剪切操作时，主要从事焊管机组的液压维护和调试工作。 换向阀7 的电磁铁Y4 得电，控制压脚液压缸13, 14将板头或板尾压紧，换向阀4控制串联连接的液压缸11,12 完成剪切动作，同时换向阀9 打开以便回油。换向阀4 同时可以控制剪刃的抬起。

  电磁铁得电顺序表剪切 抬起 剪切角+ 剪切角- Y1 Y1 Y1 Y1 Y2 Y3 Y5 Y6 Y4 Y7延时1s 1-内啮合齿轮泵；2-电机；3-电磁溢流阀；4-电磁换向阀；5-电磁换向阀；6-液控单向阀；7-电磁换向阀；8-溢流阀； 9-电磁球阀；10-液控单向阀；11-副剪切缸；12-主剪切缸； 13-压脚缸；14-压脚缸 闸式剪板机液压原理图目前剪板机的剪切力估算通常使用诺沙里公式， 闸式剪板机液压系统故障分析与对策螺旋焊管生产中，将钢卷板头和板尾切齐是一道重要工序。针对闸式剪板机切齐工作中遇到的各种问题，从液压系统找到出现的错误与解决的方法，对剪板机的设计与维修工作提供了实践依据。

  板材强度极限和厚度与剪切力 成正比关系，而刀刃倾角与剪切力成反比。基于此结论，对此类闸式剪板机的主要液压系统故障进行分析和总结。 问题分析2.1 系统无压力首先确定电机是否反转，之后查看电机与泵的联 轴器是否损坏。确定了以上两点后，如果依然没有压力，就可以确定溢流阀3 的故障，有可能是溢流阀阻尼孔堵住，也有可能是溢流阀的换向阀卡住或者存在严重的泄漏。

  系统压力上不去出现此类问题，大部分的故障都与阀有关，阀出现严重内泄以及阀芯卡住都可能使系统压力上不去， 具体可以通过控制相应的电磁阀来逐一排除。但是在排查阀故障之前，先要查看一下系统油箱。如果油箱内有大量的气泡，说明泵出现了吸空，这时候先要查看油箱油位，如果液压油充足的话，确定一下联轴器的梅花垫或者尼龙销是否有个别损坏，排除了上述两个故障后，就可以确定泵已经损坏，如果油内出现铁屑铜屑，就可以判断是泵以及阀出现了较为严重的磨损导致压力不足。

  此类剪板机没有冷却系统，当操作人员不注意在工作完成时未将Y1，Y3 电磁铁失电，且电机一直不关，在短时间内就会产生大量的热量，很容易使油液升温变质。排除完泵以及阀的故障后，便可以直接定位液压缸的密封问题导致系统压力上不去这一故障。 参数与F的关系 2.3 压脚及剪刀自动下落 为某剪板机压脚结构，因自重，压脚液压缸有向下的趋势，现从原理图上找出压脚液压缸往下落 的原因。

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